महत्वपूर्ण पल्प फाइबर गुण क्या हैं जो समाचार पत्र की चमक और अस्पष्टता को प्रभावित करते हैं?

समाचार पत्र विश्व स्तर पर सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किए जाने वाले पेपर ग्रेड में से एक है, मुख्य रूप से अखबार की छपाई के लिए इसकी लागत दक्षता और उच्च गति वाले प्रेसों के लिए उपयुक्तता के कारण। समाचार पत्र की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाले प्रमुख ऑप्टिकल गुणों में से दो चमक और अस्पष्टता हैं। ये कारक न केवल मुद्रित सामग्रियों की दृश्य अपील और सुगमता को प्रभावित करते हैं, बल्कि मुद्रण दक्षता और स्याही प्रदर्शन को भी प्रभावित करते हैं।

इन ऑप्टिकल गुणों के मूल में समाचार पत्र उत्पादन प्रक्रिया में उपयोग किए जाने वाले लुगदी फाइबर की मौलिक प्रकृति है। यह समझना कि फाइबर की विशेषताएं चमक और अपारदर्शिता को कैसे प्रभावित करती हैं, जो गूदा और कागज निर्माताओं के लिए आवश्यक है, जो समाचार पत्र प्रदर्शन को अनुकूलित करने के लिए है।

1। समाचार पत्र की चमक: फाइबर गुण और उनका प्रभाव
चमक कागज की सतह से नीली रोशनी के परावर्तन को संदर्भित करती है, आमतौर पर 457 एनएम के तरंग दैर्ध्य पर मापा जाता है। उच्च चमक एक व्हिटर, अधिक चिंतनशील सतह को इंगित करती है, जो आम तौर पर प्रिंट में विपरीत और पठनीयता में सुधार करती है।

चमक को प्रभावित करने वाले प्रमुख फाइबर गुण:
एक। लिग्निन सामग्री
लिग्निन, लकड़ी के तंतुओं में एक जटिल कार्बनिक बहुलक, स्वाभाविक रूप से प्रकाश को अवशोषित करता है और पीलेपन का कारण बनता है, जिससे चमक कम हो जाती है।
अखबारीप्रिंट आम तौर पर रासायनिक पल्प की तुलना में उच्च लिग्निन सामग्री के साथ यांत्रिक लुगदी (जैसे, ग्राउंडवुड पल्प) का उपयोग करता है, जिसके परिणामस्वरूप स्वाभाविक रूप से कम चमक होती है।
आंशिक रासायनिक उपचार या विरंजन के माध्यम से लिग्निन सामग्री को कम करने से चमक में सुधार हो सकता है लेकिन उत्पादन लागत में वृद्धि होती है।

बी। फाइबर प्रकार और स्रोत
सॉफ्टवुड फाइबर (कोनीफर्स से) और दृढ़ लकड़ी के फाइबर (पर्णपाती पेड़ों से) चमक विशेषताओं में भिन्न होते हैं।
दृढ़ लकड़ी के फाइबर में उनकी छोटी लंबाई और कम लिग्निन सामग्री के कारण उच्च चमक क्षमता होती है।
विशिष्ट प्रजातियों या मिश्रणों से प्राप्त मैकेनिकल पल्प्स अखबारी के आधार की चमक को प्रभावित कर सकते हैं।

सी। फाइबर फाइब्रिलेशन और सतह क्षेत्र
फाइब्रिलेशन रिफाइनिंग के दौरान फाइबर सतहों के छीलने और विभाजन को संदर्भित करता है, सतह क्षेत्र को बढ़ाता है।
उच्च फाइब्रिलेशन बॉन्डिंग में सुधार करता है, लेकिन फाइबर घनत्व और प्रकाश प्रकीर्णन परिवर्तनों में वृद्धि के कारण अधिक प्रकाश अवशोषण और कम चमक हो सकता है।

डी। फाइबर ब्लीचिंग और उपचार
मैकेनिकल पल्प को अक्सर हल्के ब्लीचिंग एजेंटों (जैसे, हाइड्रोजन पेरोक्साइड) के साथ पूर्ण रासायनिक पल्पिंग के बिना चमक बढ़ाने के लिए इलाज किया जाता है।
ब्लीचिंग की डिग्री लागत दक्षता बनाए रखते हुए चमक स्तर को काफी प्रभावित करती है।

2। अखबार की अपारदर्शिता: फाइबर गुण प्रकाश संचरण को कैसे प्रभावित करते हैं
अपारदर्शिता अपनी मोटाई के माध्यम से प्रकाश संचरण को रोकने के लिए कागज की क्षमता है, जो कि मुद्रित पृष्ठों के रिवर्स साइड से शो-थ्रू से बचने के लिए समाचार पत्र में आवश्यक है।
महत्वपूर्ण फाइबर विशेषताएँ अपारदर्शिता को प्रभावित करती हैं:
एक। फाइबर लंबाई और आकृति विज्ञान
लंबे समय तक फाइबर आमतौर पर बड़े voids के साथ एक अधिक झरझरा शीट बनाते हैं, जिससे अधिक प्रकाश को प्रसारित करने और अपारदर्शिता को कम करने की अनुमति मिलती है।
कम फाइबर कम हल्के मार्ग के साथ सघन चादरें बना सकते हैं, अपारदर्शिता बढ़ाते हैं।
शक्ति और अस्पष्टता को संतुलित करने के लिए लंबे और छोटे फाइबर का मिश्रण महत्वपूर्ण है।

बी। फाइबर दीवार की मोटाई और घनत्व
मोटी-दीवार वाले फाइबर आंतरिक रूप से अधिक प्रकाश को बिखेरते हैं, उच्च अस्पष्टता में योगदान करते हैं।
यांत्रिक पल्प्स में रासायनिक पल्प की तुलना में मोटी फाइबर दीवारें होती हैं, अपारदर्शिता की सहायता करते हैं लेकिन अन्य गुणों से समझौता करते हैं।

सी। फाइबर कर्ल और लचीलापन
कर्ल या क्रिंकल्ड फाइबर अधिक हवा के अंतराल और हल्के-बिखरने वाले इंटरफेस बनाते हैं, जिससे अस्पष्टता बढ़ जाती है।
सीधे फाइबर अधिक घने पैक करते हैं, अस्पष्टता को कम करते हैं लेकिन ताकत में सुधार करते हैं।

डी। फाइब्रिलेशन और फाइबर बॉन्डिंग
उच्च फाइब्रिलेशन फाइबर बॉन्डिंग को बढ़ाता है, जिससे छिद्र आकार और शीट पोरसिटी कम हो जाती है, जिससे अपारदर्शिता बढ़ सकती है।
हालांकि, अत्यधिक बॉन्डिंग थोक को कम करती है, जो अस्पष्टता लाभ का मुकाबला कर सकती है।

ई। फाइबर के साथ भराव और योजक बातचीत
हालांकि फिलर्स प्रति से फाइबर गुण नहीं हैं, लेकिन फाइबर के साथ उनकी अवधारण और बातचीत फाइबर सतह विशेषताओं पर निर्भर करती है।
उचित रूप से बिखरे हुए भराव प्रकाश बिखरने और अपारदर्शिता को बढ़ाते हुए चमक से समझौता किए बिना काफी बढ़ जाते हैं।

3। चमक और अपारदर्शिता को संतुलित करना: फाइबर गुणों से संबंधित व्यापार-बंद
न्यूजप्रिंट पेपर का अनुकूलन करने के लिए चमक और अस्पष्टता को संतुलित करने की आवश्यकता होती है, जिसमें अक्सर ट्रेड-ऑफ शामिल होते हैं:
मैकेनिकल लुगदी फाइबर अपने उच्च लिग्निन और मोटी दीवारों के कारण अच्छी अस्पष्टता प्रदान करते हैं लेकिन कम चमक।
रासायनिक पल्प या प्रक्षालित पल्प चमक बढ़ाते हैं, लेकिन आमतौर पर पतले फाइबर की दीवारों और कम प्रकाश-बिखरने वाले इंटरफेस के कारण अस्पष्टता को कम करते हैं।
फाइबर रिफाइनिंग बॉन्डिंग और सतह की चिकनाई में सुधार करता है, लेकिन फाइबर को ढहने और हवा के रिक्त स्थान को कम करके अपारदर्शिता को कम कर सकता है।
हार्डवुड और सॉफ्टवुड पल्प या पुनर्नवीनीकरण और कुंवारी फाइबर के संयोजन से फाइबर मिश्रण दोनों गुणों को अनुकूलित कर सकते हैं।

4। फाइबर गुणों से संबंधित अतिरिक्त कारक चमक और अस्पष्टता को प्रभावित करते हैं
फाइबर ब्लीचिंग तकनीक: पर्यावरण के अनुकूल ब्लीचिंग में नवाचार फाइबर क्षति को कम करते हुए चमक सुधार की अनुमति देते हैं।
पुनर्नवीनीकरण फाइबर गुणवत्ता: स्याही और संदूषकों की उपस्थिति चमक और अस्पष्टता को प्रभावित करती है, प्रभावी रूप से प्रभावी और सफाई प्रक्रियाओं की आवश्यकता होती है।

फाइबर सतह रसायन विज्ञान: सतह उपचार या एडिटिव्स जो फाइबर हाइड्रोफोबिसिटी या चार्ज को बदलते हैं, फिलर प्रतिधारण और इस प्रकार ऑप्टिकल गुणों को प्रभावित कर सकते हैं।

सारांश में, समाचार पत्र की चमक और अपारदर्शिता को प्रभावित करने वाले महत्वपूर्ण लुगदी फाइबर गुणों में लिग्निन सामग्री, फाइबर प्रकार और आकारिकी, फाइबर लंबाई और दीवार की मोटाई, फाइब्रिलेशन स्तर और फाइबर लचीलापन शामिल हैं। इन कारकों को संतुलित करना जटिल है और विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं, उत्पादन लागत और स्थिरता लक्ष्यों पर निर्भर करता है।

अखबारी कागज की चमक और अपारदर्शिता का अनुकूलन सावधान लुगदी चयन, नियंत्रित शोधन, और उपयुक्त ब्लीचिंग और फाइबर सम्मिश्रण रणनीतियों पर टिका है। इन फाइबर गुणों को समझना निर्माताओं को समाचार पत्र का उत्पादन करने में सक्षम बनाता है जो दृश्य गुणवत्ता और लागत दक्षता बनाए रखते हुए उच्च गति मुद्रण की मांगों को पूरा करता है। $ $