पेपरबोर्ड खाद्य पैकेजिंग: खाद्य संपर्क के लिए सही बोर्ड ग्रेड कैसे चुनें

एक अनाज का डिब्बा जो आठ महीने तक शेल्फ पर रखा रहता है, गर्म तैयार भोजन के नीचे एक पेपर ट्रे, और दही मल्टीपैक के चारों ओर लपेटी गई आस्तीन सभी सामग्री के एक ही परिवार के रूप में शुरू होती हैं: पेपरबोर्ड। फिर भी जो बोर्ड जमे हुए पिज़्ज़ा बॉक्स के पीछे अच्छा प्रदर्शन करता है, वह मक्खन या खाना पकाने के सॉस के सामने विफल हो जाएगा, और एक ग्रेड जो सूखी सुबह में सफाई से मुड़ता है, गोदाम में नमी बढ़ने पर दरार कर सकता है। पहला संक्षिप्त निष्कर्ष: सूखे, ठंडे और जमे हुए भोजन के लिए पेपरबोर्ड डिफ़ॉल्ट कठोर-फाइबर विकल्प है क्योंकि यह कठोर, हल्का, प्रिंट करने योग्य और व्यापक रूप से पुन: प्रयोज्य है, लेकिन केवल सही ग्रेड, सही बाधा और सख्त सहनशीलता रखने वाले आपूर्तिकर्ता के साथ मिलकर, अभ्यास में परिणाम प्रदान करता है।

खाद्य पैकेजिंग में पेपरबोर्ड के रूप में क्या गिना जाता है

विभाजन रेखा रसायन विज्ञान के बजाय वजन और मोटाई है। अधिकांश वर्गीकरण प्रणालियाँ लगभग 224 जीएसएम, या लगभग 0.3 मिमी कैलीपर से ऊपर की फाइबर सामग्री को बोर्ड के रूप में मानती हैं; जो कुछ भी हल्का है वह कागज है। वह एकल सीमा बताती है कि क्यों बोर्ड संरचनात्मक खाद्य पैकेजिंग पर हावी है। केवल इन भारों पर ही एक शीट को मोड़ा जा सकता है, चिपकाया जा सकता है, और एक कार्टन में खड़ा किया जा सकता है जो भरने, पैलेटाइज़ करने और खुदरा हैंडलिंग के महीनों तक बिना ढहे जीवित रहता है।

किसी सुपरमार्केट में घूमें और प्रारूप पहचानना आसान हो जाएगा। फोल्डिंग डिब्बों में नाश्ता अनाज, चाय, कन्फेक्शनरी और बेकिंग मिश्रण होते हैं। कप स्टॉक गर्म और ठंडे पेय कप बनाता है। तरल पैकेजिंग बोर्ड, एक पतली पॉलीथीन परत से लेमिनेट किया हुआ, दूध और जूस को बिना प्रशीतन के महीनों तक रखता है। कठोर ट्रे और प्लेटें ताजा और खाने के लिए तैयार भोजन ले जाती हैं, जबकि आस्तीन, कार्टन रिक्त स्थान और लेबल स्टॉक सीमा से बाहर होते हैं। खरीदारी के लिए, दो संपर्क स्तर मायने रखते हैं। सीधे संपर्क का मतलब है कि बोर्ड भोजन को स्वयं छूता है, जैसे पेस्ट्री के नीचे एक ट्रे के साथ। अप्रत्यक्ष संपर्क का मतलब है कि उनके बीच एक आंतरिक लाइनर, फिल्म या बैरियर बैठा है, जैसा कि अधिकांश अनाज के डिब्बों में होता है। अनुपालन आवश्यकताओं में दोनों के बीच बहुत अंतर है, और उन्हें भ्रमित करना पैकेजिंग खरीदार द्वारा की जाने वाली सबसे महंगी गलतियों में से एक है।

बोर्ड खाद्य लाइन पर उस मामले को ग्रेड करता है

सभी खाद्य पैकेजिंग बोर्ड विनिमेय नहीं हैं, और अधिकांश अंतर प्लाई संरचना से आता है। फोल्डिंग बॉक्सबोर्ड, जिसे एफबीबी के रूप में जाना जाता है और लेपित जीसी1 और जीसी2 वेरिएंट में आपूर्ति की जाती है, कई परतों में बनाया गया है: प्रिंट गुणवत्ता के लिए एक ब्लीचड, लेपित सतह, और यांत्रिक लुगदी की एक मध्य परत जो कम व्याकरण में थोक और कठोरता प्रदान करती है। कठोरता-से-वजन अनुपात के कारण ही एफबीबी कन्फेक्शनरी डिब्बों, केक बक्सों और फ्रोजन-फूड स्लीव्स पर हावी है। वर्जिन ब्लीच्ड क्राफ्ट की एक परत से बना सॉलिड ब्लीच्ड सल्फेट (एसबीएस) बोर्ड सघन और मजबूत होता है, जो प्रीमियम जमे हुए खाद्य पदार्थों और तरल पैकेजिंग की आधार परतों के लिए उपयुक्त होता है। अनकोटेड क्राफ्ट टेकअवे बैग और रैपिंग को संभालता है, जबकि पुनर्नवीनीकरण फाइबर पर निर्मित सफेद-लाइन वाला चिपबोर्ड बाहरी डिब्बों के लिए किफायती है, लेकिन आम तौर पर इसे सीधे भोजन तक पहुंचने से पहले एक प्रमाणित बाधा की आवश्यकता होती है।

जब एक ग्रेड को इनमें से कई कार्यों को एक साथ कवर करना होता है, जैसे कार्टन बॉडी, मुद्रित आस्तीन और ट्रे ढक्कन, तो एक हाई-बल्क मल्टी-प्लाई आइवरी बोर्ड आमतौर पर व्यावहारिक उत्तर होता है:

शीट्स में हाई बल्क GC1 GC2 FBB C1S आइवरी बोर्ड पेपर मल्टी-प्लाई कोटेड आइवरी बोर्ड 190 से 400 जीएसएम तक उपलब्ध है, जो कार्टन बॉडी, आस्तीन और ट्रे ढक्कन के लिए उपयुक्त है। इसका आंतरिक भार मध्यम व्याकरण में कठोरता देता है, जिससे सामग्री और माल ढुलाई लागत को नियंत्रित करने में मदद मिलती है। उत्पाद देखें →

इस परिवार में ग्रेड मध्यम व्याकरण में आकार बनाए रखने के लिए पर्याप्त आंतरिक थोक के साथ एक लेपित मुद्रण सतह को जोड़ते हैं, जो पूरे उत्पादन वर्ष में सामग्री बिल और माल ढुलाई बिल दोनों को अनुमानित रखता है।

बाधाएँ तय करती हैं कि बोर्ड भोजन को छू सकता है या नहीं

नंगे पेपरबोर्ड छिद्रपूर्ण होते हैं, और यही इसकी ताकत और कमजोरी दोनों है। सरंध्रता सामग्री को सांस लेने और पुनर्नवीनीकरण योग्य रहने देती है, लेकिन इसका मतलब यह भी है कि गर्म वसा सीधे फाइबर में समा जाती है और नमी कुछ ही घंटों में कार्टन की दीवार को नरम कर देती है। इसलिए बैरियर तकनीक वह जगह है जहां अधिकांश खाद्य-पैकेजिंग परियोजनाएं सफल या विफल होती हैं।

मुख्य विकल्प यांत्रिक और रासायनिक हैं। सावधानीपूर्वक फाइबर शोधन और कठोर आकार पानी और ग्रीस प्रतिरोध का आधार स्तर देते हैं। ग्रीस-प्रतिरोधी उपचार, अब लगभग हमेशा फ्लोरीन मुक्त होते हैं क्योंकि पीएफएएस-आधारित रसायन विज्ञान को प्रमुख बाजारों में खाद्य संपर्क से बाहर कर दिया जाता है, जिससे पेस्ट्री और तले हुए खाद्य अनुप्रयोगों के लिए तेल की पकड़ बढ़ जाती है। एक्सट्रूडेड पॉलीथीन या पीएलए लाइनिंग कप और तरल डिब्बों के लिए पूर्ण नमी अवरोध पैदा करती है, और जलीय फैलाव कोटिंग एक मध्य मार्ग प्रदान करती है जो तैयार बोर्ड को दोबारा खींचने योग्य रखती है।

बाधाओं से परे, प्रत्यक्ष भोजन संपर्क मूल रूप से एक अनुपालन प्रश्न है। संयुक्त राज्य अमेरिका में, कागज और पेपरबोर्ड घटकों को संघीय विनियमन संहिता, भाग 176 के शीर्षक 21 के तहत अप्रत्यक्ष खाद्य योजक के रूप में विनियमित किया जाता है। यूरोपीय संघ में, फ्रेमवर्क विनियमन (ईसी) संख्या 1935/2004 सुरक्षा सिद्धांत निर्धारित करता है, और विनियमन (ईसी) संख्या 2023/2006 के लिए पूरे उत्पादन में अच्छे विनिर्माण अभ्यास की आवश्यकता होती है। पुनर्नवीनीकरण फाइबर एक और बाधा जोड़ता है, क्योंकि खनिज तेल के अवशेष और ऑप्टिकल ब्राइटनर यह सीमित करते हैं कि यह भोजन के कितना करीब आ सकता है। इसलिए खाद्य-ग्रेड बोर्ड को ग्राफिक बोर्ड से अलग ढंग से निर्दिष्ट, उत्पादित और परीक्षण किया जाता है, और खरीदारों को दस्तावेजित खाद्य-संपर्क घोषणा को गैर-परक्राम्य मानना ​​चाहिए। विनिर्माण पक्ष, फाइबर चयन से लेकर गीले-अंत नियंत्रण तक और जिस तरह से खाद्य-ग्रेड सतह परत का निर्माण किया जाता है, उसे हमारे गाइड में चरण दर चरण कवर किया गया है। खाद्य-ग्रेड आइवरी बोर्ड उत्पादन प्रक्रिया .

रूपांतरण प्रदर्शन को खरीदार अक्सर नज़रअंदाज कर देते हैं

खाद्य ब्रांड शायद ही कभी कार्टन लाइन देखते हैं, लेकिन बोर्ड का परिवर्तित व्यवहार यह तय करता है कि वह लाइन विनिर्देश पर चलती है या हर कुछ मिनटों में रुक जाती है। किसी दिए गए व्याकरण की कठोरता यह निर्धारित करती है कि एक कार्टन को कितनी तेजी से खड़ा और भरा जा सकता है। कैलिपर सहनशीलता, आदर्श रूप से पूरे जंबो रोल में कुछ माइक्रोन के भीतर रखी जाती है, ग्लूइंग स्लॉट और फोल्डिंग प्लेटों को कैलिब्रेट रखती है। अनाज की दिशा यह नियंत्रित करती है कि सिलवट के साथ कोई तह टूटती है या नहीं, और नमी की मात्रा यह तय करती है कि तैयार कार्टन सिकुड़न-लपेटने के बाद मुड़ते हैं या नहीं। प्रिंट प्रदर्शन उसी सूची में है: एक लेपित सतह जो महीन हाफ़टोन रखती है वह शेल्फ ग्राफिक्स को नम कोल्ड-चेन वातावरण के माध्यम से सुपाठ्य बनाए रखती है।

क्रीज़िंग और डाई-कटिंग वह जगह है जहां मल्टी-प्लाई ग्रेड अपनी संरचना साबित करते हैं, और जहां कमजोर बोर्ड हर मोड़ पर हेयरलाइन दरार के रूप में खुद को प्रकट करते हैं। किसी संरचनात्मक डिज़ाइन को लॉक करने से पहले, इसकी समीक्षा करना उचित है एफबीबी फोल्डिंग, क्रीज़िंग और डाई-कटिंग में कैसे व्यवहार करता है , क्योंकि क्रीज़ पर दरार प्रतिरोध टूलींग की बजाय बोर्ड की संपत्ति है।

प्रीमियम कन्फेक्शनरी और उपहार-शैली की खाद्य पैकेजिंग के लिए, जहां कार्टन स्वयं उत्पाद अनुभव का हिस्सा है, व्याकरण बढ़ जाता है और सतह की गुणवत्ता और भी अधिक मायने रखती है:

उपहार बक्से के लिए 1050 मिमी 350 ग्राम आइवरी बोर्ड पेपर जंबो रोल प्रीमियम कन्फेक्शनरी और उपहार पैकेजिंग के उद्देश्य से 1050 मिमी जंबो रोल में एक हेवीवेट 350gsm लेपित आइवरी बोर्ड की आपूर्ति की जाती है। रोल्स कन्वर्टर्स शीट को अपने आकार में रखते हैं और मुद्रण से पहले निशानों को संभालने से बचते हैं। उत्पाद देखें →

जंबो रोल के रूप में भारी ग्रेड की आपूर्ति करने से कन्वर्टर्स शीट अपने आकार में आ जाती है और मिल और प्रेस के बीच शीट पर लगने वाले हैंडलिंग निशानों को रोका जा सकता है।

किसी आपूर्तिकर्ता के प्रति वचनबद्ध होने से पहले क्या सत्यापित करें

बोर्ड की गुणवत्ता केवल एक शीट संपत्ति नहीं है; यह एक प्रक्रिया गुण है. दो मिलें कागज पर एक ही ग्रेड की पेशकश कर सकती हैं और एक वर्ष के ऑर्डर के दौरान बहुत अलग स्थिरता प्रदान कर सकती हैं। हस्ताक्षर करने से पहले ये पांच बातें लिखित में रखें:

1. खाद्य-संपर्क दस्तावेज़ीकरण, जिसमें अनुपालन की घोषणा और आपके द्वारा बेचे जाने वाले प्रत्येक बाज़ार को कवर करने वाली तृतीय-पक्ष प्रवासन परीक्षण रिपोर्ट शामिल है।
2. इन-लाइन गुणवत्ता नियंत्रण, विशेष रूप से कैलीपर, नमी और चमक को क्यूसीएस-श्रेणी प्रणाली द्वारा लगातार मापा जाता है या केवल रील पर नमूना लिया जाता है।
3. प्रमाणीकरण, जिसका अर्थ है आईएसओ गुणवत्ता प्रबंधन, हिरासत की एफएससी श्रृंखला, और एसजीएस जैसे स्वतंत्र प्रयोगशाला परीक्षण।
4. क्षमता और स्टॉक की गहराई, जिसका अर्थ है कि क्या मिल आपके पीक सीज़न को अवशोषित कर सकती है और क्या यह आपके ग्रेड को स्थायी स्टॉक में रखती है।
5. अनुकूलन रेंज, जिसमें व्याकरण, चौड़ाई, रोल या शीट प्रारूप और आपके परिवर्तित सेटअप से मेल खाने वाले कोटिंग विकल्प शामिल हैं।

पारदर्शिता के लिए, सूज़ौ फ़ॉर-लॉन्ग में हम इसी मानक का पालन करते हैं। हमने 14 वर्षों से कागज उत्पादों का निर्माण किया है, 60,000 टन से अधिक वार्षिक क्षमता वाली 20 से अधिक उत्पादन लाइनें चलाते हैं, और पूरी तरह से कम्प्यूटरीकृत नियंत्रण के तहत 1,400 मीटर/मिनट तक की गति पर 5,280 मिमी वोइथ पेपर मशीन संचालित करते हैं। QDS और QCS सिस्टम में 10 मिलियन से अधिक RMB का निवेश अनुमान के बजाय प्रत्येक रील पर स्थिरता, चिकनाई, सफेदी और सपाटता को मापता है। हमारे ग्रेड एसजीएस और एफएससी क्रेडेंशियल्स के साथ आईएसओ 9000, आईएसओ 14000 और आईएसओ 18000 प्रमाणन प्रदान करते हैं, और लगभग 5,000 आइटम स्थायी स्टॉक में रहते हैं, जिसका मतलब है कि मानक पैकेजिंग और प्रिंटिंग ग्रेड उत्पादन स्लॉट की प्रतीक्षा किए बिना भेजे जाते हैं।

पेपरबोर्ड खाद्य पैकेजिंग के लिए खरीदारी का निर्णय तीन मैचों तक कम हो जाता है। भोजन के वसा और नमी भार के अनुसार ग्रेड का मिलान करें। लेबल पर दिए गए शेल्फ जीवन के साथ बाधा का मिलान करें। आपूर्तिकर्ता के प्रक्रिया नियंत्रण को आपकी कनवर्टिंग लाइन की आवश्यक सहनशीलता से मिलाएँ। जब वे तीनों संरेखित हो जाते हैं, तो वही फाइबर परिवार जो एक अनाज लाइनर बनाता है, एक प्रीमियम चॉकलेट बॉक्स भी ले जाएगा, जिसमें भोजन सुरक्षित, प्रिंट तेज और कार्टन लाइन बिना किसी अनिर्धारित स्टॉप के चलती है।